ऊर्जा बचत सर्वो इन्वर्टर नियंत्रण कैबिनेट बॉक्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए

एसीआई डीएलटी श्रृंखला इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सर्वो ऊर्जा बचत कैबिनेट

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सर्वो ऊर्जा बचत कैबिनेटएक उपकरण है जो सर्वो ड्राइव प्रौद्योगिकी के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में ऊर्जा दक्षता प्राप्त करता है।यह गतिशील रूप से वास्तविक समय प्रक्रिया मांगों के आधार पर मोटर गति और बिजली उत्पादन को समायोजित करता है, ऊर्जा की खपत में काफी कमी और उत्पादन दक्षता में वृद्धि।कार्य सिद्धांत, तकनीकी विशेषताएं, अनुप्रयोग लाभ और चयन दिशानिर्देश:

I. कार्य सिद्धांत

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए सर्वो ऊर्जा-बचत कैबिनेट के आधार पर काम करता हैसर्वो ड्राइव प्रौद्योगिकीऔर एकबंद-लूप नियंत्रण प्रणालीइसके मूल में निम्न प्रक्रिया के साथ सर्वो मोटर्स और ड्राइवरों का समन्वय निहित हैः

1. दबाव और प्रवाह का पता लगाना: दबाव और प्रवाह सेंसरों के माध्यम से दबाव और प्रवाह आवश्यकताओं की वास्तविक समय की निगरानी।
2. सर्वो ड्राइव समायोजन: चालक तेल पंप से प्रवाह और दबाव की वास्तविक मांग के अनुरूप सर्वो मोटर की गति और टॉर्क को गतिशील रूप से समायोजित करता है।
3. ऊर्जा की बचत: कम प्रवाह के चरणों जैसे दबाव रखरखाव और शीतलन के दौरान, ऊर्जा हानि को कम करने के लिए मोटर की गति कम हो जाती है; उच्च प्रवाह के चरणों जैसे इंजेक्शन और क्लैंपिंग के दौरान,मोटर पर्याप्त शक्ति प्रदान करने के लिए तेजी से प्रतिक्रिया करता है.

II. तकनीकी विशेषताएं

1. उच्च ऊर्जा दक्षता
   • ऊर्जा बचत 30%-65%: पारंपरिक फिक्स्ड-डिस्प्लेसमेंट पंप सिस्टम की तुलना में, सर्वो ऊर्जा-बचत कैबिनेट मांग पर तेल की आपूर्ति करके ओवरफ्लो नुकसान से बचते हैं, जिससे ऊर्जा की खपत में काफी कमी आती है।
   • ऊर्जा वसूली: कुछ प्रणालियों में विद्युत अपशिष्ट को और कम करने के लिए ब्रेकिंग ऊर्जा की वसूली का समर्थन किया जाता है।
2. उच्च परिशुद्धता नियंत्रण
   • दबाव में उतार-चढ़ाव ≤±0.5bar: तेजी से सर्वो प्रणाली प्रतिक्रिया उच्च परिशुद्धता दबाव नियंत्रण सुनिश्चित करता है, उत्पाद गुणवत्ता स्थिरता में वृद्धि.
   • उच्च पुनरावृत्ति: सटीक प्रवाह और दबाव नियंत्रण भाग वजन विचलन को कम करता है।
3. उपकरण का विस्तारित जीवनकाल
   • तेल का कम तापमान: हाइड्रोलिक तेल की पूर्ण गति से कम सर्कुलेशन से तेल का तापमान कम हो जाता है, जिससे तेल सील, नली और अन्य घटकों का जीवनकाल बढ़ जाता है।
   • यांत्रिक पहनने में कमी: मोटर के नरम स्टार्ट और स्टॉप से यांत्रिक झटके और उपकरण की विफलता कम होती है।
4. उत्पादन की दक्षता में सुधार
   • त्वरित प्रतिक्रिया: सर्वो मोटर्स केवल दसियों मिलीसेकंड में शून्य से अधिकतम गति तक गति प्राप्त करते हैं, जिससे चक्र का समय कम हो जाता है।
   • बढ़ी हुई स्थिरतास्थिर प्रणाली दबाव रखरखाव के लिए डाउनटाइम को कम करता है।
5. पर्यावरणीय लाभ
   • शोर में कमी: मोटर का सुचारू संचालन शोर को लगभग 10dB तक कम करता है, जिससे कार्य वातावरण में सुधार होता है।
   • तेल का कम तापमान: शीतलन जल की खपत और शीतलन प्रणाली के भार में कमी।

III. अनुप्रयोग लाभ

1. पूरी प्रक्रिया में ऊर्जा बचत
   • सभी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त, सहितक्लैंपिंग, इंजेक्शन, दबाव धारण, शीतलन और मोल्ड खोलना, विशेष रूप से दबाव रखरखाव और शीतलन चरणों के दौरान महत्वपूर्ण बचत के साथ।
2. मजबूत संगतता
   • विभिन्न ब्रांडों की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है और मूल नियंत्रण प्रणाली को प्रतिस्थापित किए बिना पुरानी मशीनों के बाद के आधुनिकीकरण का समर्थन करता है।
3. कम रखरखाव लागत
   • सरल सर्वो मोटर संरचना और कम विफलता दर रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करती है।
4. तेजी से निवेश वापसी
   • उदाहरण के लिए, 40% ऊर्जा बचत दर के साथ 1300T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन लगभग 8 महीनों में निवेश लागतों की वसूली कर सकती है, जिससे महत्वपूर्ण दीर्घकालिक आर्थिक लाभ प्राप्त होते हैं।