ZF-D200 श्रृंखला वस्त्र मशीनरी सर्वो ड्राइव सिस्टम

कपड़ा मशीनरी की सर्वो प्रणाली आधुनिक कपड़ा उद्योग में कुशल और सटीक उत्पादन प्राप्त करने के लिए मुख्य प्रौद्योगिकियों में से एक है।यह सर्वो मोटर्स के सहयोग से कपड़ा मशीनरी आंदोलन के उच्च परिशुद्धता नियंत्रण को प्राप्त करता है, ड्राइवरों, नियंत्रकों, और प्रतिक्रिया उपकरणों.

1. मुख्य घटक

• सर्वो मोटर: उच्च गति, उच्च टोक़ घनत्व और तेजी से प्रतिक्रिया की विशेषताओं के साथ स्थायी चुंबक सिंक्रोनस मोटर्स या असिंक्रोनस मोटर्स को अपनाना,यह कपड़ा मशीनरी की उच्च गति और उच्च परिशुद्धता आंदोलन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है.
  ड्राइवर: नियंत्रण संकेतों को मोटर ड्राइव संकेतों में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है, तीन नियंत्रण मोड का समर्थन करता हैः स्थिति, गति और टॉर्क,और अधिभार संरक्षण और दोष निदान जैसे कार्यों के साथ.
  नियंत्रक: पीएलसी या समर्पित मोशन कंट्रोल चिप्स पर आधारित, बहु-अक्ष सहयोगात्मक नियंत्रण, प्रक्षेपवक्र नियोजन और प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन प्राप्त करें, और फील्डबस संचार (जैसे एथरकैट) का समर्थन करें,खोला जा सकता है).
  प्रतिक्रिया यंत्र: एन्कोडर (जैसे फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर, चुंबकीय एन्कोडर) या रोटरी ट्रांसफार्मर का उपयोग करके मोटर की स्थिति और गति की जानकारी पर वास्तविक समय में फीडबैक प्रदान करना, एक बंद-लूप नियंत्रण का गठन करना।

2प्रमुख विशेषताएं

• उच्च परिशुद्धता नियंत्रणःबंद लूप फीडबैक और उन्नत नियंत्रण एल्गोरिदम के माध्यम से ± 0.01 मिमी की स्थिति सटीकता और ± 1rpm की गति सटीकता प्राप्त की जाती है,यार्न तनाव और कपड़े घनत्व जैसे मापदंडों के लिए कपड़ा मशीनरी की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना.
  तेज़ गतिशील प्रतिक्रिया: सर्वो प्रणाली का प्रतिक्रिया समय आमतौर पर 5ms से कम होता है, जो मोटर की गति और टॉर्क को जल्दी से समायोजित कर सकता है,और कपड़ा प्रौद्योगिकी में लगातार स्टार्ट-स्टॉप और एक्सेलेरेशन/डैसेलेरेशन आवश्यकताओं के अनुकूल.
  ऊर्जा की बचत और कुशल: वेक्टर नियंत्रण और कमजोर चुंबकीय नियंत्रण तकनीक को अपनाकर, मोटर दक्षता 95% से अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे ऊर्जा की खपत में काफी कमी आती है।
  विश्वसनीयता: सुरक्षा स्तर IP54 या उससे अधिक, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, और धूल वाले वातावरण के लिए उपयुक्त कपड़ा कार्यशालाओं मेंड्राइवर में ओवरवोल्टेज जैसे अंतर्निहित सुरक्षा कार्य हैं, कम वोल्टेज, ओवर करंट और ओवरहीटिंग।

3आवेदन

• स्पिनिंग उपकरण
  स्पिनिंग मशीनः यार्न घनत्व का सटीक नियंत्रण एक सर्वो प्रणाली के माध्यम से धुरी गति और रोलर ड्रॉइंग को नियंत्रित करके प्राप्त किया जाता है।
  ड्राइंग मशीनः दबाव रोलर और लूप बार को चलाने के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग करके, कपास स्ट्रिप की एकरूपता और वजन विचलन को अनुकूलित करना।
  बुनाई उपकरण
  रैपीयर वेव: सर्वो सिस्टम कपड़े के वेव घनत्व और बुनाई दक्षता की सटीकता में सुधार के लिए वेव सम्मिलन रैपीयर और वेप फ़ीडिंग तंत्र को चलाता है।
  जेट वेव: मुख्य नोजल और सहायक नोजल के वायु दबाव को सर्वो नियंत्रित करके उच्च गति और कम ऊर्जा वाले बुनाई को प्राप्त किया जाता है।
  मुद्रण और रंगाई उपकरण
  रंगाई करने वाली मशीनः सर्वो प्रणाली रंगाई की एकरूपता और रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रंगाई परिसंचरण पंप और कपड़े ट्रांसमिशन रोलर को नियंत्रित करती है।
  मोल्डिंग मशीन: यह ओवन के हवा के दरवाजे और रोलर दबाव को चलाने के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग करती है, कपड़े के आकार की स्थिरता और हाथ की भावना का अनुकूलन प्राप्त करती है।
  बुनाई उपकरण
  परिपत्र बुनाई मशीनः सर्वो प्रणाली बुना हुआ कपड़े के घनत्व और पैटर्न सटीकता में सुधार के लिए सुई त्रिभुज और यार्न फीडिंग तंत्र को नियंत्रित करती है।
  Warp बुनाई मशीन: यह जटिल पैटर्न के उच्च गति बुनाई को प्राप्त करने के लिए सर्वो मोटर्स के माध्यम से कंघी और जैक्वार्ड डिवाइस को चलाता है।