उच्च प्रदर्शन पीएलसी अल्ट्रा - तेजी से प्रसंस्करण और औद्योगिक स्वचालन के लिए सटीक नियंत्रण

• उच्च विश्वसनीयता: पीएलसी उच्च-स्तरीय एकीकृत सर्किट तकनीक और कठोर विनिर्माण प्रक्रियाओं को अपनाता है, जिसमें उन्नत एंटी-इंटरफेरेंस तकनीकों को शामिल करने वाले आंतरिक सर्किट शामिल हैं, जो उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
• सरल प्रोग्रामिंग: पीएलसी उपयोगकर्ता-उन्मुख प्रोग्रामिंग भाषाओं का उपयोग करता है, जैसे कि सीढ़ी आरेख और स्टेटमेंट सूची, जो सहज और सीखने और मास्टर करने में आसान हैं।
• शक्तिशाली कार्य: पीएलसी में तार्किक संचालन, टाइमिंग, काउंटिंग, अनुक्रमिक नियंत्रण, पीआईडी ​​विनियमन और डेटा संचार सहित कई कार्य हैं, जो विभिन्न जटिल औद्योगिक नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हैं।
• आसान स्थापना और रखरखाव: पीएलसी कॉम्पैक्ट और हल्का है, जो आसान स्थापना और वायरिंग की सुविधा प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, पीएलसी में स्व-निदान क्षमताएं हैं, जो सुविधाजनक रखरखाव और समस्या निवारण के लिए दोषों का समय पर पता लगाने और रिपोर्ट करने में सक्षम बनाती हैं।
• लचीलापन और विस्तारशीलता: पीएलसी के इनपुट/आउटपुट बिंदुओं की संख्या को आवश्यकताओं के अनुसार बढ़ाया जा सकता है, और इसे डेटा साझाकरण और रिमोट कंट्रोल प्राप्त करने के लिए संचार इंटरफेस के माध्यम से अन्य उपकरणों (जैसे कंप्यूटर, अन्य पीएलसी, आदि) के साथ नेटवर्क किया जा सकता है।

पीएलसी की कार्य प्रक्रिया को आम तौर पर तीन मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:इनपुट सैंपलिंग चरण, उपयोगकर्ता प्रोग्राम निष्पादन चरण, और आउटपुट रिफ्रेश चरण.

1. इनपुट सैंपलिंग चरण: पीएलसी सभी इनपुट राज्यों और डेटा को क्रमिक रूप से स्कैन करता है और पढ़ता है, उन्हें I/O इमेज क्षेत्र के भीतर संबंधित इकाइयों में संग्रहीत करता है। इनपुट सैंपलिंग पूरा होने के बाद, यह उपयोगकर्ता प्रोग्राम निष्पादन और आउटपुट रिफ्रेश चरणों में परिवर्तित हो जाता है।
2. उपयोगकर्ता प्रोग्राम निष्पादन चरण: पीएलसी उपयोगकर्ता प्रोग्राम (सीढ़ी आरेख) को शीर्ष से नीचे तक क्रमिक रूप से स्कैन करता है। प्रत्येक सीढ़ी आरेख को स्कैन करते समय, यह पहले सीढ़ी आरेख के बाईं ओर विभिन्न संपर्कों से बने नियंत्रण सर्किट को स्कैन करता है और बाएं से दाएं और ऊपर से नीचे के क्रम में संपर्कों से बने नियंत्रण सर्किट पर तार्किक संचालन करता है। फिर, तार्किक संचालन के परिणामों के आधार पर, यह सिस्टम रैम स्टोरेज क्षेत्र में तार्किक कुंडल के संबंधित बिट की स्थिति को अपडेट करता है, या I/O इमेज क्षेत्र में आउटपुट कुंडल के संबंधित बिट की स्थिति को अपडेट करता है, या यह निर्धारित करता है कि सीढ़ी आरेख द्वारा निर्दिष्ट विशेष फ़ंक्शन निर्देशों को निष्पादित करना है या नहीं।
3. आउटपुट रिफ्रेश चरण: उपयोगकर्ता प्रोग्राम को स्कैन करने के बाद, पीएलसी आउटपुट रिफ्रेश चरण में प्रवेश करता है। इस अवधि के दौरान, सीपीयू I/O इमेज क्षेत्र में संबंधित राज्यों और डेटा के अनुसार सभी आउटपुट लैच सर्किट को अपडेट करता है और फिर आउटपुट सर्किट के माध्यम से संबंधित परिधीय उपकरणों को चलाता है। इस बिंदु पर, यह पीएलसी का वास्तविक आउटपुट है।

1. विनिर्माण उद्योग: विनिर्माण उद्योग में, पीएलसी का उपयोग उत्पादन लाइनों पर विभिन्न यांत्रिक उपकरणों, जैसे असेंबली लाइनों, पैकेजिंग लाइनों और कन्वेयर बेल्ट को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, ताकि स्वचालित उत्पादन प्राप्त किया जा सके।
2. ऊर्जा प्रबंधन: पीएलसी का उपयोग ऊर्जा की खपत, जैसे बिजली, पानी और गैस की निगरानी और नियंत्रण के लिए किया जा सकता है, जिससे उद्यमों को ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी प्राप्त करने में मदद मिलती है।
3. यातायात नियंत्रण: यातायात प्रणालियों में, पीएलसी का उपयोग यातायात संकेतों, एलिवेटरों, एस्केलेटर और अन्य उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि यातायात दक्षता और सुरक्षा में सुधार किया जा सके।
4. भवन स्वचालन: पीएलसी का उपयोग भवन स्वचालन में प्रकाश व्यवस्था, एयर कंडीशनिंग, वेंटिलेशन, सुरक्षा और अन्य प्रणालियों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि बुद्धिमान प्रबंधन प्राप्त किया जा सके।
5. प्रक्रिया नियंत्रण: रसायन, पेट्रोलियम और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में, पीएलसी का उपयोग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तापमान, दबाव और प्रवाह दर जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि प्रक्रिया स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।